¿Qué es la Pantalla OGS?

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¿Que es OGS?

Estructura de pantalla OGS abreviatura del inglés One Glass Solution (solución de un solo vidrio). La tecnología de formar directamente una película conductora ITO y un sensor en el vidrio protector. Una pieza de vidrio juega un papel doble en la protección del vidrio y el sensor táctil al mismo tiempo. Desde un punto de vista técnico, la tecnología OGS tiene las siguientes ventajas sobre la tecnología táctil G/G actual.

Con estructura simple, liviana, delgada y buena transmisión de luz; debido a que ahorra un sustrato de vidrio y un proceso de laminación, es útil reducir costos de producción. Mejorar el rendimiento del producto. Sin embargo, en la actualidad, esta tecnología se enfrenta a problemas como la selección del proceso del circuito de inducción.

En el mantenimiento de la resistencia y la estabilidad de la calidad que debería estar presente cuando también se utiliza como vidrio de superficie; y el ajuste del chip de control en la mejora de la tasa de rendimiento dificulta a los fabricantes de producción en masa.

Qué es la Pantalla táctil OGS

Características de la tecnología OGS

La tecnología de pantalla táctil OGS se convertirá en la dirección tecnológica dominante de la industria táctil a futuro. La pantalla OGS One Glass Solution, toque integrado tiene tres ventajas:

  • Ahorre el costo de una capa de vidrio reduciendo el costo de fabricación.
  • Logra reducir el peso.
  • Aumente la transmitancia de la luz. 

OGS puede satisfacer mejor las necesidades de los terminales inteligentes ultra delgados y mejorar el efecto de visualización. Es una elección inevitable para los terminales de marcas de alta gama. La evolución de la tecnología de pantalla OGS ha cambiado y el conflicto entre los fabricantes de pantallas táctiles y los de paneles se ha intensificado. 

En la dirección de evolución tecnológica específica de la pantalla OGS, los fabricantes de paneles y táctiles han divergido en términos de opciones técnicas. Con el fin de mantener eslabones de cadena industriales independientes; los fabricantes de dispositivos táctiles han integrado el vidrio reforzado anterior CoverLens y han propuesto una solución TOL (Touch On Lens).

Los fabricantes de paneles tienden a realizar internamente el proceso táctil y proponen dos soluciones: On-Cell e In-Cell. El método Sheet tiene el mayor potencial en las soluciones TOL. El método Sheet, liderado por Wintek Wintek, siempre ha tenido problemas como el refuerzo secundario del borde, y existen soluciones correspondientes. 

En comparación con el método Picec propuesto por TPK; el método Sheet puede utilizar sustratos de mayor generación y tiene una ventaja de mayor escala después de la producción en masa. Madurez acelerada On-Cell e In-Cell bajo el liderazgo de Apple. 

La posición de monopolio de Samsung en AMOLED plantea mayores desafíos para el efecto de pantalla y el adelgazamiento; en el ahorro de energía de los iPhones de Apple. Apple buscó la cooperación de los fabricantes de paneles Sharp y TMD. En la cual invirtió mucho dinero y tecnología para respaldar la investigación y el desarrollo de la pantalla; la tecnología táctil de la nueva generación de iPhone.

En la actualidad, Iphone 5 ha decidido adoptar In- tecnología celular. In-Cell se convertirá en la dirección definitiva de OGS. En términos de efecto de adelgazamiento, In-Cell es aproximadamente 0,4 mm más delgado que TOL y aproximadamente 0,3 mm más delgado que On-Cell. 

El problema de reducción de ruido que encuentra actualmente In-Cell requiere la cooperación en profundidad de los fabricantes de paneles y los fabricantes de circuitos integrados de controladores de alta gama para resolverlo. Apple tiene una fuerza de integración de la cadena industrial tan fuerte, y la producción en masa es sólo una cuestión de tiempo.

TOL tiene ventajas en la madurez de la tecnología y el tiempo de producción en masa, y será la tecnología más rentable en 2012. En el futuro, la competencia entre Apple y el campo que no es de Apple se ha centrado más en el panel; y la posición central de la tecnología táctil está disminuyendo. 

De la situación actual de la competencia de la cadena de la industria, el campo que no pertenece a Apple tiene un espacio de mercado más amplio; y el centro de gravedad se hundirá hasta el nivel más bajo. El esquema de ajuste se reemplaza. Es muy probable que Iphone5 adopte la tecnología on-cell. 

En última instancia, depende de dos factores:

  • Costo y el rendimiento de los nuevos paneles de sharp después de la producción en masa, el excesivamente alto «costo del panel táctil +» en la lista de materiales afectará la elección de Apple;
  • la línea de cinta táctil de alta generación debido A los problemas de uniformidad y deformación.

Sharp utiliza la línea de alta generación para producir paneles de iPad y iPhone para Apple. La dificultad de recubrimiento y fotolitografía de la línea de alta generación afectará la contabilidad de costos final y el rendimiento táctil.

Competencia en la Industria de las pantallas táctiles

Las principales tecnologías de paneles táctiles capacitivos proyectados que exigen aplicaciones multitáctiles se dividen en dos tipos: tipo de película y tipo de vidrio. El campo de Apple utiliza el tipo de vidrio en lugar del vidrio. El campo de Ping está dominado por el tipo de película PET; la película principal actual La estructura de tipo es ITO a través de fotolitografía o impresión en la película PET.

La capa en su exterior es un vidrio protector llamado Estructura GFF (Glass-Film-Film), y la estructura de vidrio principal es para hacer que el sensor táctil en el vidrio ITO y el exterior capa más una pieza de vidrio protector es una estructura GG (vidrio-vidrio). El primero está limitado por materiales de película ITO de alta gama en manos de unas pocas empresas japonesas.

El rendimiento de la unión GG del segundo es generalmente bajo, que es la razón principal del alto costo de los módulos táctiles capacitivos proyectados. Con el fin de reducir de manera efectiva el costo de los módulos táctiles y cumplir con la tendencia de productos electrónicos de consumo de terminales más livianos y delgados.

En los últimos dos años, la industria táctil ha comenzado a investigar y desarrollar activamente para reducir la cantidad de película ITO o ITO vidrio, y revele tecnología OGS, in-cell touch o película GF. La tecnología OGS integra vidrio ITO y vidrio protector en una pieza de vidrio, lo que no solo reduce una pieza de vidrio, sino que también ahorra un proceso de laminación.

En comparación con los productos G / G de dos piezas, el espesor se reduce en 0,4 mm, que es estimado para ahorrar alrededor del 50% del costo. En la actualidad, los principales fabricantes de módulos táctiles profesionales, son los más activos en el desarrollo de OGS. Entre ellos, el OGS de Shenghua tiene la velocidad de envío y producción en masa más rápida.

En 2011, se ha aplicado a muchos teléfonos inteligentes de marca. Al principios de 2012, las empresas nacionales de control táctil también invirtieron activamente en el desarrollo de productos OGS y comenzaron a enviar muestras a los clientes para su certificación. Si se resuelven los problemas del fortalecimiento del vidrio y la eficiencia de la producción.

Entonces se espera que OGS se convierta en la nueva corriente principal de la tecnología táctil del vidrio en el futuro. En comparación con las fábricas de módulos táctiles profesionales externos que implementan activamente la tecnología OGS, las principales fábricas de paneles OLED TFT o AM tienden a desarrollar tecnología en celda (In Cell Touch) e integrar directamente los sensores en la pantalla.

Esto se puede dividir aproximadamente In- Cell y On-cell en dos tecnologías. Las ventajas del control táctil en la celda también pueden ahorrar una pieza de vidrio y un proceso de unión. Sin embargo, debido a que la fábrica de paneles con tecnología en la celda debe tener tecnología LTPS , la barrera de entrada es relativamente alta y el rendimiento del proceso actual sigue siendo bajo El panel táctil externo tiene poco efecto.

Sin embargo, Apple está apoyando la tecnología integrada y está cooperando activamente con los jugadores japoneses y coreanos en el desarrollo reciente. Al mismo tiempo, Samsung también lanzará productos de aplicación AMOLED con tecnología táctil On-cell este año. La perspectiva del mercado para la tecnología táctil integrada aún es no aceptable Subestimar.

En 2012, bajo la competencia entre OGS y la tecnología en celda, los paneles táctiles de vidrio están desatando una ola de competencia en el mercado de la tecnología táctil delgada y liviana. La industria señaló que bajo la tendencia de desarrollo de OGS en el mercado táctil, las fábricas de sensores y módulos originales.

Los fabricantes de vidrio protector y las fábricas de filtros de color también tienen la oportunidad de ingresar al campo de los módulos táctiles. La revolución en la industria táctil está lista .enviar. Vale la pena señalar que Samsung y sus co-proveedores en Corea del Sur planean construir la última línea de producción de OGS y están implementando activamente cadenas de suministro estratégicas relacionadas.

Por ejemplo, se espera que la tecnología clave de equipos de pulverización catódica OGS sea producida por fabricantes taiwaneses. Se entiende que Samsung Group puede revertir el modelo anterior de adquisición de fábrica de módulos táctiles y configurar parte de la línea de producción táctil en la casa, revelando el cambio en la estrategia de la cadena de suministro táctil de Samsung.